Untuk produsen FRP yang membuat laminasi komposit yang lebih berat, Yuruis 450g Fiberglass Chopped Strand Mat memberikan pemuatan serat per meter persegi yang lebih tinggi dibandingkan grade matras cincang strand yang lebih ringan. Terbuat dari untaian cincang E-Glass dengan distribusi serat acak, produk ini ditujukan untuk aplikasi di mana penumpukan penguatan dan ketebalan laminasi merupakan pertimbangan penting.
450g Fiberglass Chopped Strand Mat merupakan bahan penguat E-Glass nonwoven dengan berat luas 450 g/m². Dibandingkan dengan matras berukuran 100 g/m², 150 g/m², dan 225 g/m², bobot area yang lebih tinggi menghasilkan lebih banyak serat kaca per meter persegi, yang dapat berguna ketika desain laminasi memerlukan penguatan besar dengan lebih sedikit lapisan matras individual.
Bahan ini ditujukan untuk pembuatan komposit di mana alas helai cincang dimasukkan ke dalam laminasi berbasis resin. Aplikasi yang umum termasuk tangki dan kapal FRP, pipa, komponen kelautan, bagian menara pendingin, dan struktur fiberglass cetakan lainnya.
Bagaimana Berat Area Mempengaruhi Konstruksi Laminasi
Berat area menunjukkan massa alas serat kaca per meter persegi. Matras 450 g/m² mengandung lebih banyak bahan penguat per satuan luas dibandingkan grade yang lebih ringan, sehingga berat yang dipilih dapat mempengaruhi jumlah lapisan yang diperlukan untuk mencapai konstruksi laminasi yang ditentukan.
Alas untai cincang biasanya dikombinasikan dengan bahan penguat lainnya daripada digunakan sebagai satu-satunya lapisan struktural. Jadwal laminasi sebenarnya dapat mencakup berat matras, kain tenun, atau bahan penguat lainnya yang berbeda, tergantung pada ketebalan yang diperlukan, kandungan resin, proses produksi, dan desain bagian akhir.
Berat matras saja tidak menentukan kinerja mekanik akhir suatu komposit. Kandungan serat, pemilihan resin, kondisi pengawetan, struktur laminasi, dan kualitas produksi semuanya berkontribusi pada hasil akhir.
Serat yang Didistribusikan Secara Acak untuk Laminasi Komposit
Serat kaca didistribusikan secara acak di dalam matras dan bukannya disusun dalam arah tenunan yang tetap. Struktur ini memungkinkan material untuk menyesuaikan diri dengan bentuk cetakan yang berbeda dan membuatnya cocok untuk konstruksi laminasi berlapis.
Itu dapat dipotong dan dipasang ke area cetakan yang diperlukan sebelum aplikasi resin. Format ini sangat praktis untuk:
· Cetakan melengkung dan tidak beraturan
· Permukaan komposit dengan area luas
· Sudut dan transisi
· Struktur laminasi multi-lapis
· Komponen FRP yang dibentuk
Susunan tulangan akhir harus ditentukan sesuai dengan persyaratan geometri dan kinerja bagian komposit yang telah selesai.
Aplikasi Khas
Tangki dan bejana FRP - digunakan sebagai bagian dari struktur penguat dinding komposit dan laminasi.
Pipa FRP dan peralatan tahan korosi - dimasukkan ke dalam sistem penguatan fiberglass berlapis.
Struktur kelautan - cocok untuk bagian lambung tertentu dan komponen komposit cetakan.
Komponen menara pendingin - digunakan dalam struktur cetakan yang diperkuat fiberglass.
Suku cadang FRP industri - dapat diterapkan jika lapisan penguat 450 g/m² sesuai dengan jadwal laminasi yang ditentukan.
Kompatibilitas Resin
Matras Untai Cincang Fiberglass 450g dari Yuruis kompatibel dengan sistem resin UP, VE, EP, dan PF. Poliester tak jenuh (UP) biasanya digunakan untuk pembuatan FRP umum, sedangkan vinil ester (VE) dapat dipilih untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan kimia dan korosi yang lebih besar.
Sistem epoksi dan resin fenolik juga dapat dipertimbangkan ketika persyaratan pemrosesan dan kinerja spesifiknya sesuai dengan penguatan. Pemilihan resin harus didasarkan pada lingkungan layanan, proses pengawetan dan persyaratan komposit jadi.
Spesifikasi Teknis
Parameter
Referensi
Produk
450g Tikar Untai Cincang Fiberglass
Merek
Yurui
Serat Kaca
E-Kaca
Berat Daerah
450 gram/m²
Lebar
1,04 m / Disesuaikan
Panjang Gulungan
96 m
Berat Gulung
30kg
kelembaban
≤0,2%
Konten Pengikat
2–13%
Resin yang Kompatibel
ATAS / VE / EP / PF
Warna
Putih
Pengolahan
Pemotongan
Kemasan
Kotak Kertas
Kapasitas Produksi
4.000 Ton/Tahun
Pasokan dan Kustomisasi
Yuruis memasok alas helai cincang untuk produsen komposit yang bekerja dengan jadwal laminasi yang ditentukan dan persyaratan penguatan. Spesifikasi standar dapat disediakan untuk produksi reguler, sedangkan persyaratan lebar dan gulungan dapat didiskusikan untuk pesanan khusus.
Kapasitas produksi yang tercatat adalah 4.000 ton per tahun. Pelanggan dapat memberikan berat area, lebar, panjang gulungan, sistem resin, aplikasi, dan kuantitas yang diharapkan saat meminta informasi material atau penawaran harga.
Pertanyaan Umum
Apa perbedaan antara alas untai cincang 450 g/m² dan yang lebih ringan?
Matras 450 g/m² mengandung lebih banyak serat kaca per meter persegi dibandingkan grade yang lebih ringan. Hal ini dapat mengurangi jumlah lapisan matras individu yang diperlukan ketika desain laminasi memerlukan bobot tulangan yang relatif tinggi. Berat area yang sesuai harus dipilih berdasarkan jadwal laminasi, bukan berdasarkan berat saja.
Apakah bahan ini cocok untuk tangki dan pipa FRP?
Ya. Hal ini dapat dimasukkan ke dalam struktur penguat berlapis untuk tangki FRP, kapal, pipa dan peralatan komposit terkait. Konstruksi laminasi akhir harus ditentukan sesuai dengan ketebalan yang dibutuhkan, sistem resin, dan kondisi layanan.
Bisakah digunakan dengan resin vinil ester?
Ya. Vinyl ester adalah salah satu sistem resin kompatibel yang terdaftar untuk bahan ini. Pemilihan resin akhir harus mempertimbangkan lingkungan kimia, kondisi pengawetan, dan persyaratan kinerja bagian akhir.
Bisakah matras dipotong sebelum dilaminasi?
Ya. Pemotongan terdaftar sebagai opsi pemrosesan yang tersedia. Bahan dapat disiapkan sesuai dengan area cetakan dan tata letak laminasi yang diperlukan sebelum aplikasi resin.
Lebarnya bisa disesuaikan?
Ya. Lebar yang tercantum adalah 1,04 m, dengan lebar khusus tersedia sesuai dengan kebutuhan produksi. Lebar yang diperlukan harus dikonfirmasi bersama dengan aplikasi, panjang gulungan, dan jumlah yang diharapkan.
Apakah bobot area yang lebih tinggi secara otomatis memberikan kekuatan bagian akhir yang lebih tinggi?
Tidak. Bobot area hanyalah salah satu faktor dalam kinerja komposit. Kekuatan bagian akhir juga bergantung pada kandungan serat kaca, sistem resin, susunan serat, desain laminasi, kondisi pengawetan, dan kualitas produksi.
Kirim kebutuhan Anda ke Yuruis untuk bahan serat karbon,kisi FRPataubahan fiberglass. Cantumkan spesifikasi produk, dimensi, kuantitas, aplikasi, atau persyaratan lainnya sehingga tim kami dapat meninjau detailnya dan memberikan respons yang sesuai.
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi