Matras Serat Karbon Konduktif untuk Kendaraan Listrik

Matras serat karbon konduktif adalah bahan serat karbon bukan tenunan yang dihasilkan dari serat karbon berbahan dasar poliakrilonitril cincang. Serat-serat tersebut tersebar dan dibentuk menjadi lembaran yang berkesinambungan, menciptakan struktur serat acak tanpa orientasi tetap yang ditemukan pada kain tenun. Format ini cocok untuk komponen komposit yang memerlukan lapisan serat karbon tipis untuk tujuan fungsional atau yang berhubungan dengan permukaan.

Yuruis memasok Matras Serat Karbon Konduktif untuk Kendaraan Listrik dalam spesifikasi 26g untuk aplikasi komposit ringan. Bahan tersebut dapat dilaminasi dengan sistem resin yang sesuai dan dikombinasikan dengan bahan penguat lainnya sesuai dengan konstruksi bagian akhir. Perilaku listriknya dalam komposit dipengaruhi oleh distribusi serat, kandungan resin, ketebalan laminasi, desain kontak, dan kondisi pemrosesan.

Aplikasi Komposit EV

Spesifikasi 26g dirancang untuk aplikasi yang memerlukan lapisan serat karbon ringan daripada penguatan struktural yang berat. Lapisan ini dapat ditempatkan di dalam laminasi komposit untuk menambah cakupan serat karbon sekaligus menjaga struktur lapisan keseluruhan tetap relatif tipis.

Aplikasi EV yang umum mencakup penutup terkait baterai, rumah elektronik, komponen komposit interior, dan panel pelindung. Laminasi akhir ditentukan oleh desain komponen, sistem resin, persyaratan mekanis, dan proses produksi.

Tikar Serat Karbon Konduktif untuk Kendaraan Listrik menggunakan serat cincang, bukan benang tenun kontinyu. Serat-seratnya tersebar secara acak, sehingga bahan tidak memiliki arah lungsin atau pakan yang tetap. Hal ini membuatnya lebih mudah untuk digunakan sebagai lapisan fungsional atau permukaan dalam konstruksi komposit yang berbeda.

Kinerja Listrik dan EMI

Serat karbon membentuk jalur konduktif melalui kontak antar serat individu. Setelah matras digabungkan dengan resin, kinerja kelistrikan sebenarnya bergantung pada distribusi serat dan konstruksi komposit akhir.

Hal ini membuat material ini cocok untuk aplikasi yang melibatkan disipasi statis, kontinuitas listrik, atau kontrol interferensi elektromagnetik (EMI). Namun, efek perlindungannya tidak ditentukan oleh matras kering saja.

Ketebalan laminasi, kandungan resin, kontinuitas serat, sambungan, landasan, geometri komponen, dan frekuensi pengoperasian semuanya dapat mempengaruhi hasil pengukuran. Untuk target kelistrikan yang ditentukan, pengujian komponen akhir di bawah laminasi aktual dan kondisi pemrosesan akan memberikan data yang lebih bermakna.

Struktur Non-Anyaman dan Karakteristik Pengolahan

Serat yang dipotong didistribusikan ke seluruh lembaran, bukan ditenun menjadi arah benang yang berkesinambungan. Hasilnya, material tersebut memberikan cakupan serat yang relatif seragam di seluruh permukaan dan tidak menimbulkan orientasi perkuatan 0°/90° yang ditentukan. Hal ini berguna bila fungsi material terkait dengan cakupan daripada membawa beban terarah.

Selama produksi komposit, matras memerlukan pembasahan resin yang cukup untuk membentuk laminasi yang konsisten. Viskositas resin, metode aplikasi, distribusi serat, tekanan, suhu pengawetan, dan posisi alas di dalam laminasi semuanya dapat mempengaruhi hasil akhir. Karena alasan ini, parameter proses biasanya ditetapkan dengan resin yang dipilih dan desain komponen daripada memperlakukan matras sebagai material struktural independen.

Lebar standar tersedia dalam format 1m dan 1,25m. Lebar ini dapat digunakan untuk tata letak lembaran dan rencana pemotongan yang berbeda, membantu produsen komposit memilih format material yang sesuai dengan dimensi bagian yang diinginkan.

Area Aplikasi

Bahan ini terutama relevan untuk aplikasi komposit di mana konduktivitas serat karbon berguna di samping struktur lembaran non-anyaman. Komponen otomotif dan EV merupakan satu area aplikasi, sedangkan komponen komposit elektronik dan industri mungkin menggunakan konsep material yang sama untuk kebutuhan fungsional yang berbeda.

Aplikasi yang umum meliputi:

Penutup dan panel komposit terkait baterai EV

Rumah peralatan elektronik dan listrik

Komponen pelindung EMI

Panel komposit fungsional

Komponen komposit terkait sel bahan bakar terpilih

Komponen industri membutuhkan lapisan serat karbon konduktif

Untuk lingkungan kimia atau sel bahan bakar, pemilihan material harus mencakup sistem komposit lengkap. Serat karbon menyediakan elemen penguat dan konduktif, sedangkan resin dan lapisan penghalang menentukan sebagian besar ketahanan kimia dan suhu servis komponen akhir.

Spesifikasi Teknis

Manufaktur dan Pasokan oleh Yuruis

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. telah bergerak di bidang material komposit serat sejak 2017. Rangkaian produknya mencakup bahan serat karbon, bahan fiberglass, dan produk terkait FRP untuk otomotif, konstruksi, energi baru, dan aplikasi industri.

Proses produksi didukung oleh peralatan pembentukan material, pemotongan, dan inspeksi material komposit. Untuk pesanan tikar serat karbon, produksi dapat diatur sesuai dengan berat bahan yang ditentukan, lebar, format kemasan, dan persyaratan lain yang dikonfirmasi.

Untuk proyek EV atau komponen elektronik, informasi penawaran dapat mencakup aplikasi yang dimaksudkan, dimensi komponen, berat material yang dibutuhkan, sistem resin, proses pencetakan, persyaratan kelistrikan, dan perkiraan jumlah pesanan. Rincian ini memberikan dasar praktis untuk meninjau spesifikasi material sebelum produksi.

Spesifikasi dan Persyaratan Pemesanan

Produk standar dipasok sebagai alas serat karbon 26g dengan lebar 1m atau 1,25m. Persyaratan lainnya dapat didiskusikan sesuai dengan proses produksi dan desain komponen akhir.

Ketika material sedang dikembangkan untuk komponen komposit baru, informasi tentang berat areal yang dibutuhkan, dimensi lembaran, posisi laminasi, jenis resin, metode pembentukan, dan fungsi kelistrikan berguna untuk konfirmasi spesifikasi. Hal ini sangat penting ketika komponen akhir memiliki persyaratan pelindung, konduktivitas, atau berat yang ditentukan.

Bahan tersebut dikemas dalam kotak kertas untuk pengiriman dan dapat disiapkan sesuai dengan spesifikasi pesanan yang telah dikonfirmasi.

Pertanyaan Umum

1. Untuk apa Matras Serat Karbon Konduktif untuk Kendaraan Listrik digunakan?

Bahan ini ditujukan untuk EV dan aplikasi komposit lainnya yang memerlukan lapisan serat karbon non-anyaman ringan dengan fungsi kelistrikan. Aplikasi dapat mencakup penutup terkait baterai, rumah elektronik, bagian pelindung EMI, panel, dan komponen komposit fungsional tertentu.

2. Apakah alas serat karbon memberikan pelindung EMI?

Hal ini dapat berkontribusi terhadap perlindungan EMI ketika dimasukkan ke dalam struktur komposit yang dirancang dengan benar. Kinerja pelindung sebenarnya dipengaruhi oleh distribusi serat, ketebalan laminasi, kandungan resin, landasan, sambungan, geometri komponen, dan kondisi pengujian. Pengujian bagian akhir diperlukan ketika target pelindung tertentu diterapkan.

3. Apa perbedaan antara tikar serat karbon dan kain tenun serat karbon?

Kain tenun serat karbon terdiri dari benang kontinu yang disusun dalam arah tertentu dan biasanya digunakan untuk penguatan terarah. Keset serat karbon menggunakan serat cincang dalam struktur non-anyaman, sehingga lebih cocok untuk cakupan seragam dan lapisan fungsional di mana penguatan terarah bukan merupakan persyaratan utama.

4. Apakah bahan tersebut dapat digunakan pada komponen yang berhubungan dengan sel bahan bakar?

Ini dapat digunakan dalam aplikasi komposit terkait sel bahan bakar tertentu yang relevan dengan konduktivitas dan berat material yang rendah. Komposit lengkap juga harus dievaluasi kompatibilitas resin, suhu pengoperasian, paparan bahan kimia, persyaratan kelistrikan, dan kondisi servis komponen.

5. Apa spesifikasi standar produk ini?

Model yang terdaftar adalah 26g, dengan lebar standar 1m dan 1,25m. Spesifikasi produk dapat ditinjau berdasarkan aplikasi yang diperlukan, desain laminasi, dimensi, dan proses produksi sebelum pesanan dikonfirmasi.

6. Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?

Informasi yang berguna mencakup aplikasi, berat material yang dibutuhkan, lebar atau dimensi, sistem resin, proses pencetakan, persyaratan kelistrikan atau EMI, perkiraan kuantitas, dan persyaratan pengemasan. Untuk pengembangan komponen baru, gambar atau informasi dasar laminasi juga dapat membantu tinjauan spesifikasi.